塑胶卡板不合格都有哪些原因?
塑胶卡板厂家在生产的过程中,如有操作不当,会直接导致产品的不合格。常见的塑胶卡板不正确使
用情况有以下几种:卡板超载、人为操作不当造成的叉车对塑胶卡板的撞击、双层货物码放不当等情况
,都会对卡板造成损坏,缩短塑胶卡板的使用寿命。
胶卡板
塑胶卡板不合格的原因:
1.原料存在溶脂参数不符合规定,或者原料的熔点不统一造成的,很多塑胶卡板企业为了节省成本,购
买一些小型化工厂的原料,其各种参数均不稳定或者达不到参数。
2.再生料的比例过大,国内塑胶卡板的现状是有的客户需要高质量的塑胶卡板,有的客户追求低价位的
塑胶卡板,这就推动了塑胶卡板厂家不断寻求更节省成本的配方,其中添加再生料就是最直接最有效的
一种办法。但是加多少,什么比例并不是每一个塑胶卡板企业都能掌控的。一般大型的塑胶卡板公司都
有自己的研究室能够根据不同的再生材质调制不同的配方。
3.机器参数设定不规范,例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等,稍有不规范即可造成塑
胶卡板产品的变形或者缺料。
4.色母或者色粉的使用不当。一般塑胶卡板以蓝色或者红色居多,但是客户有时候会要求特殊的颜色,
这就需要使用不同的色粉来调配颜色,如果色粉的使用比例不能保证每一锅原料都保持一致或者搅拌不
均匀,就会产生色差问题。
双面结构的塑胶卡板通常动载1-1.5t,静载4-6t,正常情况下,在仓库里码垛好的双层托盘货物在周转
过程中,需要先将上面的一层卡板货物挑取周转,然后再搬运底层的货物,在某些特殊情况下,如叉车
司机为了提高工作效率,快速完成周转作业而直接挑取整垛的卡板货物。这样,两层的货物直接由静载
3t变成动载3t,远远的超出了卡板的额定承载。对卡板的使用寿命有着直接的影响。
在一些视线效果不好的仓库内,叉车司机进行周转作业过程中没有正确的将叉车臂插入插口内,会直接
撞击到卡板进插口的侧部,会对卡板造成难以修复的损坏,塑胶卡板在配合机械叉车周转作业过程中,
如果叉车两臂未能完全插入卡板内,在叉车挑取后仰的过程中,都会对卡板没有受力部分造成一定的损
坏。
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